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Forge-br
ETERNAL
Les rouleaux de sauvegarde à roulement à froid forgé sont utilisés dans les rouleaux de rouleaux froids pour fabriquer une plaque d'acier, une plaque en aluminium, une plaque de cuivre, etc. Ils sont généralement en acier forgé, qui offre une ténacité et une pureté élevé
Application Rolls de sauvegarde forgée:
1. Plaque en acier à la rouleau à froid
2. Plaque en aluminium à froide
3. Plaque de cuivre à froid à froid
Caractéristiques de rouleau de sauvegarde forgées:
1. Choisissez un matériau de forgeage haute résistance
2. Forger des matières premières Choisissez ESR Engot
3. Bravage de longue date après relais de retirer le stress à l'intérieur
4. Traitement thermique de la trempe à l'huile pour réduire les risques de fissure5. Double-fréquence extinction pour atteindre une valeur de dureté élevée et une couche de profondeur
6. Plage de dureté: HRC55-65
9CR3MO Spécification chimique:
En tant qu'acier industriel roulé à froid haute performance, le rapport élément central de 9CR3MO est le suivant:
Carbone (C): 0,85% ~ 0,95%, offrant une résistance de base de la dureté et de l'usure.
Chrome (CR): 2,50% ~ 3,50%, améliore la durabilité, la résistance à la corrosion et la stabilité à haute température.
Molybdène (MO): 0,20% ~ 0,40%, améliore la résistance thermique et la résistance au ramollissement de la température.
Autres éléments:
Silicon (Si) 0,25% ~ 0,45%,
manganèse (MN) 0,20% ~ 0,35%, aidant la désoxydation et renforcer la matrice.
Le nickel (Ni) ≤ 0,25%, améliore la ténacité à basse température (addition non essentielle).
Certaines variantes (comme 9CR3MOV) contiennent 0,15% à 0,30% de vanadium (V),
affiner la taille des grains et améliorer la résistance à l'usure.
Analyse de la fonction des éléments
L'effet synergique du chrome et du molybdène: le chrome forme des carbures pour améliorer la durabilité, tandis que le molybdène retarde le ramollissement. La combinaison des deux rend l'acier adapté aux environnements de roulement à haute résistance.
Stabilité du carbure: une teneur élevée en carbone et des carbures formés avec du chrome / molybdène peuvent maintenir une dureté à haute température, qui est une caractéristique clé de l'acier à froids à froid.
Propriété mécanique 9CR3MO
9CR3MO comprend principalement une forte dureté, une résistance à l'usure et une bonne résistance à la traction. Sa plage de dureté varie en fonction du processus de traitement thermique et du scénario d'application, généralement entre HRC54-68.
L'analyse spécifique est la suivante:
Paramètres centraux de la performance mécanique: dureté
Après traitement thermique, la dureté de surface peut atteindre HRC65-68 (comme les rouleaux de roulement de haute précision utilisés pour le roulement de l'électrode de batterie, qui ont subi un traitement cryogénique et un traitement de placage chromé).
La plage de dureté globale après un traitement thermique conventionnel est HRC54-60 (adapté aux scénarios résistants à l'usure tels que les rouleaux et l'acier rond).
Il peut y avoir des différences de dureté interne et de surface (par exemple, dureté interne du rouleau HRC60-62, dureté de surface plus élevée).
Scénarios d'application et caractéristiques de performance
En tant que matériau de roulement, il a à la fois une résistance à l'usure et une résistance à la traction, ce qui le rend adapté au roulement de haute précision (comme le roulement de l'électrode de batterie, avec une rugosité de la surface du rouleau RA ≤ 0,4 μm).
Rouleau de sauvegarde forgée Autre choix de qualité de matière première:
1. Plaque en acier en carbone à froid: 70CR3MO, 70CR3NIMO, 45CR4NIMOV, etc.
2. Plaque en acier inoxydable à froid: 70CR3MO, 70CR3NIMO, 45CR4NIMOV, etc.
3. Assiette en aluminium à froid: 70cr3mo, 9cr3mo, 9cr5mo. etc.
4. Plaque en cuivre à froid: 70cr3mo, 9cr3mo, 9cr5mo. etc.
Les rouleaux de sauvegarde à roulement à froid forgé sont utilisés dans les rouleaux de rouleaux froids pour fabriquer une plaque d'acier, une plaque en aluminium, une plaque de cuivre, etc. Ils sont généralement en acier forgé, qui offre une ténacité et une pureté élevé
Application Rolls de sauvegarde forgée:
1. Plaque en acier à la rouleau à froid
2. Plaque en aluminium à froide
3. Plaque de cuivre à froid à froid
Caractéristiques de rouleau de sauvegarde forgées:
1. Choisissez un matériau de forgeage haute résistance
2. Forger des matières premières Choisissez ESR Engot
3. Bravage de longue date après relais de retirer le stress à l'intérieur
4. Traitement thermique de la trempe à l'huile pour réduire les risques de fissure5. Double-fréquence extinction pour atteindre une valeur de dureté élevée et une couche de profondeur
6. Plage de dureté: HRC55-65
9CR3MO Spécification chimique:
En tant qu'acier industriel roulé à froid haute performance, le rapport élément central de 9CR3MO est le suivant:
Carbone (C): 0,85% ~ 0,95%, offrant une résistance de base de la dureté et de l'usure.
Chrome (CR): 2,50% ~ 3,50%, améliore la durabilité, la résistance à la corrosion et la stabilité à haute température.
Molybdène (MO): 0,20% ~ 0,40%, améliore la résistance thermique et la résistance au ramollissement de la température.
Autres éléments:
Silicon (Si) 0,25% ~ 0,45%,
manganèse (MN) 0,20% ~ 0,35%, aidant la désoxydation et renforcer la matrice.
Le nickel (Ni) ≤ 0,25%, améliore la ténacité à basse température (addition non essentielle).
Certaines variantes (comme 9CR3MOV) contiennent 0,15% à 0,30% de vanadium (V),
affiner la taille des grains et améliorer la résistance à l'usure.
Analyse de la fonction des éléments
L'effet synergique du chrome et du molybdène: le chrome forme des carbures pour améliorer la durabilité, tandis que le molybdène retarde le ramollissement. La combinaison des deux rend l'acier adapté aux environnements de roulement à haute résistance.
Stabilité du carbure: une teneur élevée en carbone et des carbures formés avec du chrome / molybdène peuvent maintenir une dureté à haute température, qui est une caractéristique clé de l'acier à froids à froid.
Propriété mécanique 9CR3MO
9CR3MO comprend principalement une forte dureté, une résistance à l'usure et une bonne résistance à la traction. Sa plage de dureté varie en fonction du processus de traitement thermique et du scénario d'application, généralement entre HRC54-68.
L'analyse spécifique est la suivante:
Paramètres centraux de la performance mécanique: dureté
Après traitement thermique, la dureté de surface peut atteindre HRC65-68 (comme les rouleaux de roulement de haute précision utilisés pour le roulement de l'électrode de batterie, qui ont subi un traitement cryogénique et un traitement de placage chromé).
La plage de dureté globale après un traitement thermique conventionnel est HRC54-60 (adapté aux scénarios résistants à l'usure tels que les rouleaux et l'acier rond).
Il peut y avoir des différences de dureté interne et de surface (par exemple, dureté interne du rouleau HRC60-62, dureté de surface plus élevée).
Scénarios d'application et caractéristiques de performance
En tant que matériau de roulement, il a à la fois une résistance à l'usure et une résistance à la traction, ce qui le rend adapté au roulement de haute précision (comme le roulement de l'électrode de batterie, avec une rugosité de la surface du rouleau RA ≤ 0,4 μm).
Rouleau de sauvegarde forgée Autre choix de qualité de matière première:
1. Plaque en acier en carbone à froid: 70CR3MO, 70CR3NIMO, 45CR4NIMOV, etc.
2. Plaque en acier inoxydable à froid: 70CR3MO, 70CR3NIMO, 45CR4NIMOV, etc.
3. Assiette en aluminium à froid: 70cr3mo, 9cr3mo, 9cr5mo. etc.
4. Plaque en cuivre à froid: 70cr3mo, 9cr3mo, 9cr5mo. etc.